在机制砂生产过程中，锤式制砂机中的粉末含量相对较大。这已经成为许多朋友的问题，那么原因的主要问题是什么呢？怎么才能解决这种问题？小编今天就给大家简略介绍一下这方面。
首要，为什么要操控石粉的含量呢？人工砂和砾石粉的含量是指人工砂中小于0.16毫米的颗粒含量。小于0.08毫米的颗粒可视为慵懒混合物。锤式制砂机石粉含量过多会影响混凝土的强度和密实度；恰当的石粉含量能够改动混凝土的和易性和密实性，有利于改动混凝土的功能。

        国内许多大型人工砂石体系，碎石粉含量缺乏，或许部分工程砂石含量超支。国内许多工程中，砂石的石粉含量应操控在6-18%左右，碾压混凝土的石粉含量应操控在12-22%左右。锤式制砂机粉末含量一般受材料脆性、设备类型、喂料强度、合理喂料量、叶轮转速等多种因素影响。
对于锤式制砂机粉末含量超支的原因，咱们一般通过优化工艺设计来解决。详细能够选用干筛、混产、石粉收回。
1.干筛分：在二次筛分车间选用干筛分法，小于5mm的砂直接用胶带机运进制品砂仓，削减石粉丢失。在筛分过程中，部分石粉混合后流失在粉尘中，然后由集尘装置收回。
2.混合腔生产：锤式制砂机有两种腔型:以石换石和以石换铁。用石冲铁的型腔生产的人工砂、石粉含量高，但耐磨铁磨损快，本钱高。石腔生产的人工砂、石粉含量低，由于没有耐磨铁附着，本钱低。两个腔体的结合能够合理操控石粉的含量。
3.石粉收回：石粉收回设备用于收回筛分、脱水和干法生产过程中丢失的石粉，然后将收回的石粉均匀混合在制品砂仓中。经过一段时间的不定期查看，石粉含量约为10%~15%。
以上就是在锤式制砂机中的粉末含量过多的时候咱们怎样应对的问题。在制砂过程中操控粉末含量，不仅能够进步混凝土的密实度和功能，还能够削减资源的过度糟蹋。希望以上答案对你有帮助。

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